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　　1發(fā)展現(xiàn)狀1.1產(chǎn)能迅速擴(kuò)大，供大于求聚酯由于具有多種優(yōu)良性能而應(yīng)用廣泛。尤其是極佳的紡織性能在許多方面代替了天然纖維，使得聚酯纖維一被開發(fā)就很快超過了聚酰胺纖維成為合成纖維的最大品種，一直主導(dǎo)著化學(xué)纖維市場。

　　同時(shí)，聚酯在瓶子、薄膜、塑料等非纖維制品的應(yīng)用逐步擴(kuò)大，因此，世界聚酯工業(yè)發(fā)展迅速。1990～1998年間的產(chǎn)能平均增長率達(dá)10.7，產(chǎn)量平均增長率為9.1 .1998年的世界聚酯產(chǎn)能為2 865.9萬t ，產(chǎn)量為2 336萬t ，預(yù)計(jì)1999年的世界聚酯產(chǎn)能設(shè)備產(chǎn)能生產(chǎn)量設(shè)備利用率，聚酯纖維在纖維領(lǐng)域中占有非常重要的地位，90年代，世界聚酯纖維以亞洲為中心產(chǎn)能逐年增加，但增長速度開始減慢。1997年比上年增加年增加2.8 。但比合成纖維平均值高出2.4個(gè)百分點(diǎn)，比總纖維高出6個(gè)百分點(diǎn)。1998年，聚酯纖維產(chǎn)量達(dá)1 595萬t ，占合纖總量的約70 ，占纖維總量的1/3以上，長短絲的比例為1.27∶1（表2、設(shè)備產(chǎn)能生產(chǎn)量需求量設(shè)備利用率，設(shè)備產(chǎn)能生產(chǎn)量需求量設(shè)備利用率，從表1～3可看出，聚酯和聚酯纖維都已出現(xiàn)過剩，設(shè)備利用率僅在80 左右。另外，據(jù)ICI預(yù)測，2000年的聚酯纖維需求量為1 371萬t ，而實(shí)際生產(chǎn)量可達(dá)1 600萬t ，從而過剩229萬t.并且考慮到聚酯在非纖維制品上的應(yīng)用，聚酯的過剩系數(shù)將進(jìn)一篇。

 　　聚酯工業(yè)1.2中心轉(zhuǎn)移到亞洲隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整。70年代，紡織工業(yè)以極快的速度由歐美轉(zhuǎn)向亞洲（主要是發(fā)展中國家和地區(qū)）。80年代，聚酯工業(yè)的生產(chǎn)中心逐漸轉(zhuǎn)向亞洲。1995年，亞洲地區(qū)的聚酯產(chǎn)能達(dá)980萬t ，占世界的50 以上，聚酯纖維產(chǎn)量達(dá)[ 4～7]，這種比例還在進(jìn)一步擴(kuò)大。據(jù)《國際化纖》介紹， 1999年的世界聚酯及聚酯系列產(chǎn)品項(xiàng)目共147項(xiàng)，亞洲地區(qū)多達(dá)項(xiàng)，占75 ，其中，中國有42項(xiàng)，占亞洲的38 .亞洲地區(qū)最近1年中竣工的聚酯長絲產(chǎn)能為100萬t/a，短纖維為73萬t/a. 

　　在未來2年間，還有100萬t/a以上的聚酯長絲增設(shè)計(jì)劃[ 8，9].因此，亞洲合纖界對(duì)今后的設(shè)備增設(shè)應(yīng)慎重，并應(yīng)對(duì)過剩設(shè)備采取必要措施。

　　我國周邊國家和地區(qū)是聚酯和聚酯纖維工業(yè)發(fā)展最快的地區(qū)。不僅日本、韓國和臺(tái)灣省，而且泰國、馬來西亞和印度尼西亞等東盟國家的聚酯工業(yè)也繼韓國、臺(tái)灣省之后顯著增長，并已明顯過剩，由滿足內(nèi)需發(fā)展到每年出口5～6萬t聚酯切片。此外，該地區(qū)的發(fā)展沒有因?yàn)閬喼藿?jīng)濟(jì)危機(jī)影響而停止。1996年，泰國、馬來西亞和印度尼西亞三國的聚酯產(chǎn)能（不包括其他聚酯）為175.4萬t ，預(yù)測2000年將達(dá)到324.5萬t ，年均增長率為16.6.由于發(fā)展過快，產(chǎn)能利用率逐年下降，將由1996年的90.6 下降到2000年的79.9，由高于世界平均利用率6.2個(gè)百分點(diǎn)變?yōu)榈?.3個(gè)百分點(diǎn)（見表亞洲臺(tái)灣省韓國東盟三國聚酯產(chǎn)能/ kt利用率， 聚酯產(chǎn)能/ kt利用率， 聚酯產(chǎn)能/ kt利用率， 聚酯產(chǎn)能/ kt利用率， 注：東盟三國為泰國、馬來西亞和印度尼西亞。

　　1.3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和應(yīng)用世界聚酯的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大致如表5所列主要用途是制聚酯纖維，一直保持70 左右。但近年來非纖維制品發(fā)展較快，1995年為28 .發(fā)達(dá)國家如美國、日本等聚酯包裝材料的產(chǎn)量已超過聚酯纖維，西歐聚酯的非纖維用量和纖維用量約各占一半萬t增長率， 聚酯瓶薄膜非織造布工業(yè)長絲短纖維長絲1.4新品種開發(fā)通常，人們所說的聚酯指聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（簡稱PET），它是聚酯的主體，主要應(yīng)用于聚酯纖維，也用于聚酯瓶，薄膜等非纖維制品。為了滿足市場的各種需求，人們?cè)谏�產(chǎn)過程中，不斷研制和開發(fā)出改性聚酯，如吸濕聚酯、阻燃聚酯、可降解聚酯等。 

　　特別是可生物降解的聚酯將在保護(hù)環(huán)境、回歸自然的21世紀(jì)大有發(fā)展前途，因?yàn)樗�不污染環(huán)境近年來，不斷開發(fā)出聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）和聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯（PTT）等新型的聚酯品種。早期開發(fā)的PBT主要用于生產(chǎn)工程塑料，作為纖維的發(fā)展建設(shè)不像當(dāng)初人們預(yù)料的那么快。 

　　PEN高模高強(qiáng)，機(jī)械性能、耐熱性、耐水解性等超過PET ，有可能在輪胎簾子線，聚酯瓶和薄膜制造上代替PET ，特別是對(duì)簾子線，可能性更大。PTT是90年代出現(xiàn)的新聚酯，兼有聚酯和尼龍的特性，市場前景看好，將可能成為聚酯纖維強(qiáng)有力的競爭對(duì)手，發(fā)展成21世紀(jì)的大型纖維產(chǎn)業(yè)1.5企業(yè)動(dòng)向近年來，世界聚酯和聚酯纖維行業(yè)在供過于求、競爭激化、面臨挑戰(zhàn)的情況下，為了提高競爭能力，求得生存和發(fā)展，都在精心研究發(fā)展策略，不斷調(diào)整自己的事業(yè)。一些企業(yè)為了降低成本和占領(lǐng)市場，積極向海外擴(kuò)張，直接在當(dāng)?shù)赝顿Y建廠或與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)合資建廠。

　　同時(shí)，世界聚酯企業(yè)不斷調(diào)整、合并、重組。如杜邦公司在全球推行聚酯合資戰(zhàn)略和實(shí)施節(jié)制發(fā)展聚酯纖維計(jì)劃。在1993年收買了ICI歐洲聚酯設(shè)備和其在巴基斯坦的業(yè)務(wù)，成為第二大聚酯生產(chǎn)商。

　　1998年與阿克蘇折半合資生產(chǎn)聚酯短纖維。1999年與土耳其班塞合資在歐洲、中東、非洲生產(chǎn)聚酯長絲、樹脂和原料，1999年末與黑西哥阿克拉帝人合資生產(chǎn)聚酯長絲，并與日本帝人在世界7個(gè)國家和地區(qū)合資生產(chǎn)聚酯薄膜[ 15].世界最大的聚酯生產(chǎn)商赫司特為了將事業(yè)集中于生命科學(xué)而賣掉了聚酯纖維和薄膜產(chǎn)業(yè)。 

　　2發(fā)展特點(diǎn)2.1裝置規(guī)模大型化隨著世界聚酯和聚酯纖維的不斷發(fā)展，市場競爭日益激化，為了保持低成本、高質(zhì)量，搶占80 的通用型聚酯產(chǎn)品市場，一些企業(yè)不斷提高單線生產(chǎn)能力，使裝置規(guī)模大型化，以增強(qiáng)競爭能力，改善經(jīng)濟(jì)效益。如吉瑪公司承建的聚酯裝置的單線能力，600 t/d ，逐步升級(jí)，目前已設(shè)計(jì)出世界最大的900 t/d聚酯裝置，于1999年底投產(chǎn)。聚酯纖維的單線紡絲能力也逐漸擴(kuò)大，短纖維可大于200 t/d ，長絲可大聚酯裝置，每萬噸產(chǎn)能的投資比例為約1∶0.47∶裝置的產(chǎn)能比為1∶1 .33∶1 .78∶2 .44 ，而設(shè)備投資費(fèi)用之比為約1∶1 .20∶1 .46∶1 .86.聚酯短纖維的75 t/d和150 t/d生產(chǎn)線，每噸成本相差36美元。由此，世界2萬t/a以下的聚酯裝置總產(chǎn)能從1990年的15下降到2000年的3 10萬t/a以上的聚酯裝置總產(chǎn)能將從1990年的34 上升到2000年的56 . 

　　同期， 2萬t/a以下的聚酯纖維紡絲總產(chǎn)能將從19下降到12 10萬t/a以上的聚酯纖維紡絲總產(chǎn)能將從37 上升到50 .據(jù)報(bào)道，單線產(chǎn)能提高是當(dāng)今聚酯和聚酯纖維技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。今后單線產(chǎn)能的經(jīng)濟(jì)規(guī)模為：聚酯裝置大于18萬t/a紡聚酯長絲大于5萬t/a（180 t/d）2.2上下游聯(lián)合發(fā)展90年代以來，世界聚酯和聚酯纖維企業(yè)一直注重上下游聯(lián)合發(fā)展，從原料到纖維配套生產(chǎn)。特別是近年來臺(tái)灣省、韓國、印度和泰國等基本上按上下游配套的模式發(fā)展聚酯產(chǎn)業(yè)，使亞洲地區(qū)不僅整體上聚酯原料的自給率逐年提高，而且單廠上下游聯(lián)合的趨勢(shì)日益明顯。臺(tái)灣省聚酯企業(yè)的發(fā)展就是很好的例子。

　　臺(tái)灣省的聚酯企業(yè)基本上都是從聚合到紡絲一條龍配套生產(chǎn)。1996年，聚酯直接加工成纖維的比例就達(dá)82.1 ，在10家主要聚酯纖維生產(chǎn)企業(yè)中只有2家沒有聚酯裝置，合計(jì)日產(chǎn)能123 t ，占總產(chǎn)能的1.75 .同年，臺(tái)灣省PTA和EG的自給率分2.3不斷技術(shù)創(chuàng)新在聚酯和聚酯纖維生產(chǎn)過程中，各企業(yè)重視技術(shù)創(chuàng)新，不斷改進(jìn)工藝和開發(fā)新技術(shù)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)短程、連續(xù)、多孔、大容量、高速化、自動(dòng)化。除上述不斷擴(kuò)大單線生產(chǎn)能力外，伊文達(dá)公司從原來的五釜流程簡化為四釜流程，目前正在開發(fā)二釜流程。萊茵公司簡化為三釜流程。杜邦公司正在研究開發(fā)取消縮聚部分的真空系統(tǒng)，改用向縮聚釜通氮?dú)�，以抽出縮聚過程中的低分子物。同時(shí)不斷開發(fā)新工藝，如伊文達(dá)公司開發(fā)了MC工藝及MM工藝，吉瑪公司開發(fā)了MOD技術(shù)等，從而增強(qiáng)了大規(guī)模生產(chǎn)線的靈活性及設(shè)備的生產(chǎn)能力[ 11].如日本帝人公司有一家老廠設(shè)備型號(hào)并不新，但通過不斷的技術(shù)改造，保持著良好的狀態(tài)，每月可生產(chǎn)30～100多種聚酯長絲產(chǎn)品。臺(tái)灣省的合纖企業(yè)在擴(kuò)建中除汰舊更新外，更以引進(jìn)最新技術(shù)、調(diào)整質(zhì)量優(yōu)勢(shì)和大幅度降低生產(chǎn)成本為主。臺(tái)灣工研院化工所研制的新型快速聚合催化劑組合技術(shù)，不需要變更任何設(shè)備反應(yīng)條件，就可以提高產(chǎn)能7 ～20　[ 19].聚酯直接紡絲工藝的應(yīng)用和推廣，降低了生產(chǎn)成本。柔性紡絲線不但彌補(bǔ)了直接紡靈活性欠佳的不足，而且增加了品種，提高了附加價(jià)值。 

　　2.4非纖維用途迅速發(fā)展非纖維用途發(fā)展很快，1995年已達(dá)聚酯總量的[ 12].由于聚酯在包裝材料上的優(yōu)良性能，如強(qiáng)度大、質(zhì)量輕、透明度高、氣密性好、無臭無味無毒和耐酸堿等，很適合于碳酸飲料瓶、礦泉水瓶、其他包裝容器和包裝薄膜等應(yīng)用，加上再生利用方便的優(yōu)點(diǎn)，1985～1995年的10年間以年均21.05 的速度增長，而同期PET總量和纖維用PET量的年均增長率分別是8.51 和6.78 ，大大超過后兩者，使PET用途比例發(fā)生較大變化[ 16].1996年，世界包裝樹脂和薄膜產(chǎn)能分別和6.3 ，預(yù)計(jì)2000年將分別達(dá)到857.6萬t和176.0萬t ，占世界聚酯總產(chǎn)能的27.0 和5.5 ，年均增長率分別為17.4 和6.2 .非纖維用途的聚酯合計(jì)將占聚酯總產(chǎn)能的約1/3.但由于發(fā)展過快，90年代中期以后也呈過剩趨勢(shì)，產(chǎn)能利用率下降（表6）包裝薄膜2.5注重環(huán)境保護(hù)隨著聚酯和聚酯纖維工業(yè)的發(fā)展及人們環(huán)保意識(shí)的提高，人們對(duì)環(huán)境保護(hù)日益重視。為了今后的可持續(xù)發(fā)展，各企業(yè)堅(jiān)持清潔生產(chǎn)，最低限度使用能源和原材料，最低限度排放污染物，并最大限度地進(jìn)行回收利用，使之再資源化。同時(shí)努力研究開發(fā)綠色環(huán)保產(chǎn)品，現(xiàn)已開發(fā)出可生物降解的聚酯產(chǎn)品正在擴(kuò)大應(yīng)用。

 　　3發(fā)展趨勢(shì)3.1幾家公司的預(yù)測近幾年，世界不少權(quán)威機(jī)構(gòu)和專家、學(xué)者對(duì)聚酯和聚酯纖維的今后發(fā)展趨勢(shì)作了預(yù)測，雖然數(shù)字上各有差異，但可以看出總的發(fā)展趨勢(shì)，這就是聚酯和聚酯纖維將進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展階段。

　　據(jù)ICI公司預(yù)測，1995～2005年間，世界聚酯需求持續(xù)增長，年增長率為8.5 ，其間，纖維的年均增長率為6 ，而包裝樹脂的需求將以高于纖維和薄膜的幅度增長（表7）需求量所占比例，需求量所占比例，纖維包裝薄膜其他合計(jì)1998年12月在瑞士召開的 98聚酯業(yè)界座談會(huì)上，Maack公司預(yù)測， 2000年后，世界聚酯工業(yè)將進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展階段，年均增長率將達(dá)到7 ～8 ，高于歷史平均增長率的6 .1998～2005年間，聚酯產(chǎn)能的發(fā)展空間達(dá)800～860萬t ，棉花產(chǎn)量逐漸下降，使聚酯的發(fā)展空間增加200～400萬t ，即與1998年相比，衣料用聚酯的發(fā)展空間為1 000～1 260萬t.有的專家考慮了瓶用、薄膜和其他非纖維用途，從1999年世界聚酯產(chǎn)量約2 200萬t出發(fā)，參考上述預(yù)測，認(rèn)為世界聚酯的發(fā)展空間還要大，即界聚酯需求量為3 ～3 650萬t ，也就是說， 1999～2005年間，世界聚酯產(chǎn)能將增長33 ～40 ，年Tencnon公司的最近報(bào)告指出， 2001～2007年間，世界聚酯業(yè)至少有18套世界標(biāo)準(zhǔn)裝置（年產(chǎn)20萬t規(guī)模）建成投產(chǎn)。預(yù)測1998～2001年世界聚酯需求的增長率平均保持在11.0 的高水平，2001～2004年間減慢為8.7 ，由于歐美清涼飲料市場縮小和聚酯瓶裝啤酒增長不暢等，而2004～2007年將減少為7.7　3.1.4PCI對(duì)今后10年的預(yù)測PCI公司預(yù)測了1998～2008年間世界聚酯和聚酯纖維的產(chǎn)能發(fā)展趨勢(shì)，指出2000～2008年的產(chǎn)能年均增長率為3.1 ，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于1996～2000年的產(chǎn)能年均增長率9.6　PCI在第四屆世界纖維及其原料大會(huì)上預(yù)測，過去幾年建設(shè)導(dǎo)致的過剩能力將在2001～2002年中被吸收。今后10年世界聚酯的需求量將年增7 ，每年增加約200萬t ，其中至少7.5萬t來自樹脂的需求，供求緊俏將于2001年后出現(xiàn)BP阿莫柯公司在近期瑞士召開的聚酯會(huì)議上預(yù)測， 2000～2010年間，世界聚酯需求量將年增年間的1 600萬t.其中，聚酯纖維需求將年增7 ，瓶用樹脂將年增10 ，2010年將達(dá)1 700萬t 3.2未來的趨勢(shì)。

    3.2.1世界聚酯和聚酯纖維工業(yè)將進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展階段上述幾家公司對(duì)世界聚酯和聚酯纖維工業(yè)發(fā)展的預(yù)測，雖然數(shù)字上有差異，但可以明顯地看出，今后5～10年內(nèi)，世界聚酯和聚酯纖維工業(yè)將進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展階段，而且是較快的發(fā)展。從各公司的預(yù)測看，其需求量以7 ～8 增長這一點(diǎn)幾乎是一致的世界聚酯和聚酯纖維工業(yè)經(jīng)過調(diào)整以后，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，將從1999年度過本周期的困難時(shí)刻，一方面，過去幾年建設(shè)造成的過剩能力將在2001～2002年中被吸收，即在2002年可基本平衡甚至需求超過產(chǎn)能。1999年后，聚酯和聚酯纖維開工率將普遍提高。據(jù)Maack公司估計(jì)，1999～2005年間，聚酯短纖維的開工率將從75 提高到90 ，聚酯長絲將從80 到90 ，聚酯將從75 到93 .另一方面，為了滿足不斷增長的需求，從2000年開始將進(jìn)行聚酯和聚酯纖維的大投資。

 　　3.2.2未來的發(fā)展中心仍然是亞洲由于亞洲地區(qū)的人口增長和經(jīng)濟(jì)發(fā)展等因素，今后聚酯和聚酯纖維的中心仍然是亞洲。亞洲的經(jīng)濟(jì)危機(jī)即將過去，對(duì)聚酯和聚酯纖維的抑制已開始緩解。另外，亞洲以外的聚酯生產(chǎn)企業(yè)也看好亞洲這個(gè)大市場和廉價(jià)的生產(chǎn)成本，而對(duì)該地區(qū)進(jìn)行投資，促進(jìn)該地區(qū)的發(fā)展。據(jù)BP阿莫柯公司預(yù)測，2000～2010年，亞洲地區(qū)聚酯纖維所占的比重將從74 上升到80 ，而美洲將從15 下降到11.5 ，歐洲、非洲和中東仍保持原來的近10 水平。聚酯樹脂隨著技術(shù)的成熟和應(yīng)用也將轉(zhuǎn)向亞洲。其所占比重將從1990年的19 增加到2010年的29 ，而美洲將從50 減少到41 ，歐洲、非洲和中東仍保持原來的30 左右。

    3.2.3加快新品種的開發(fā)與應(yīng)用世界化學(xué)纖維正朝著高性能、多功能、差別化及回歸自然、熱愛生命、保護(hù)環(huán)境的方向發(fā)展。占最大比重的聚酯和聚酯纖維將首當(dāng)其沖。一方面聚酯應(yīng)按照這一方向繼續(xù)開發(fā)改性聚酯品種和新型聚酯品種，加快可降解聚酯和PEN、PTT等新型聚酯品種的應(yīng)用和推廣。同時(shí)，聚酯纖維生產(chǎn)應(yīng)按照這一方向考慮其功能性，更要注重人們對(duì)日益增長的舒適性和環(huán)保性的要求生產(chǎn)和開發(fā)新品種，以滿足市場需求。還要注重裝飾用纖維、產(chǎn)業(yè)用纖維的推廣。 

　　3.2.4已進(jìn)入全面競爭的穩(wěn)定發(fā)展時(shí)期世界聚酯和聚酯纖維工業(yè)經(jīng)過近半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)成為重要的原材料工業(yè)之一。現(xiàn)在，技術(shù)已經(jīng)成熟，生產(chǎn)已經(jīng)普及，生產(chǎn)能力已經(jīng)超過社會(huì)需求，因此不再是單純擴(kuò)大生產(chǎn)能力的時(shí)代了，而是已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)全面競爭的時(shí)代。今后應(yīng)從技術(shù)、規(guī)模、品種、質(zhì)量和效益等全方位發(fā)展和提高，才能具有競爭能力。

　　4面對(duì)世界，走向未來21世紀(jì)，我國經(jīng)濟(jì)會(huì)持續(xù)以較快的速度發(fā)展，將為我國聚酯和聚酯纖維工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造有利條件，同時(shí)，在世界聚酯和聚酯纖維將進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展階段這種大環(huán)境下，必將有一個(gè)美好的明天。但是也應(yīng)該看到，作為世界最具有潛力的市場誰都想來占領(lǐng)，面臨著更加激烈的世界性競爭。因此，我國的聚酯和聚酯纖維行業(yè)要加快調(diào)整步伐和改革力度強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)規(guī)模，實(shí)行集約經(jīng)營，注重技術(shù)創(chuàng)新，大力開發(fā)自己的新技術(shù)、新品種加快原料配套，推進(jìn)上下游聯(lián)合發(fā)展加快裝置和技術(shù)國產(chǎn)化進(jìn)程，降低投資費(fèi)用擴(kuò)大非纖維用途和發(fā)展聚酯非織造布加強(qiáng)宏觀調(diào)控，避免低水平的重復(fù)建設(shè)。21世紀(jì)，世界聚酯和聚酯纖維的高性能、多功能獲將得廣泛應(yīng)用，我國應(yīng)爭取用5～10年的時(shí)間趕超世界先進(jìn)水平，大幅度提高國際競爭能力，一方面，頂替進(jìn)口，最大限度降低進(jìn)口比率另一方面，爭取早日走向世界，有更多的產(chǎn)品出口。 

　　世界聚酯和聚酯維工業(yè)在21世紀(jì)將進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展階段，在激烈的競爭中獲得進(jìn)一步成長，為人類再作貢獻(xiàn)。聚酯和聚酯纖維工業(yè)將迎來更美好的明天。