介紹了聚酯漿料的漿液、漿膜和漿紗的性能。聚酯漿料是除（變性）淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸（酯）之外的又一類重要漿料，具有對滌綸纖維粘附性優(yōu)異、環(huán)境污染小等特點。國外已有多家公司生產(chǎn)和應(yīng)用。 聚酯漿料上漿性能范雪榮，高衛(wèi)東，張玲玲，王強（無錫輕工大學(xué)，江蘇無錫036）理想的漿料除應(yīng)滿足上漿要求外，還要易退漿，對環(huán)境無污染。聚乙烯醇（PVA）對滌綸纖維有較好的上漿效果，但粘附性不足，而且易結(jié)皮，較難退漿，特別是難以被微生物分解，污染環(huán)境聚丙烯酸酯漿料雖對滌綸纖維有較好的粘附性，但Tg偏低，吸濕性大，在織造過程中易產(chǎn)生再粘。用于滌綸纖維的漿料的上漿效果至今尚未令人滿意。根據(jù)粘附中的相似相容理論，人們合成了與滌綸纖維具有相似結(jié)構(gòu)的漿料聚酯漿料。
聚酯漿料的研究始于70年代，法國羅納布朗克、美國伊斯曼等公司相繼以對苯二甲酸二甲酯和（聚）乙二醇縮聚合成了第一代聚酯漿料，并在1973年獲得了專利。為了使這類漿料具有水溶性，在合成時提高了（聚）乙二醇的量比。但（聚）乙二醇是強親水性單體，會使這類漿料吸濕性高、再粘性大，無法實際應(yīng)用。國內(nèi)80年代也曾進行過研究，終因同樣原因未能繼續(xù)下去。
80年代國外對聚酯漿料的縮聚單體進行了大量研究，控制了親水性單體乙二醇的含量，加入了少量的水溶性單體和破壞聚酯分子鏈規(guī)整性的其它單體，合成了第二代聚酯漿料。這類漿料水溶性好、吸濕性適中、對環(huán)境污染小，在無捻和加捻滌綸長絲、滌綸變形絲上有優(yōu)異的上漿效果，也能與PVA、變性淀粉等漿料混合用于滌/棉短纖紗上漿。用聚酯漿料上漿的經(jīng)紗能夠在劍桿、片梭、噴氣、噴水等各種類型的織機上織造。目前國外已有多家公司生產(chǎn)和應(yīng)用這類漿料。
聚酯漿料的性狀與規(guī)格外觀：淺黃至棕色顆粒狀固體，或25 ～50 的水分散液，無氣味。
有效成分：99離子性：陰離子型水溶性：溶于80℃以上熱水。聚酯漿料對鹽、堿敏感，在溶解或稀釋時最好用軟水。
相容性：與陰離子型或非離子型漿料如PVA有良好的相容性聚酯漿料及其上漿性能印染助劑1期2聚酯漿料漿液的性能聚酯漿料水溶液的粘度十分低， 15 的溶液在20℃時的粘度僅為4～5mPa ？s.粘度低有利于漿液向紗線內(nèi)滲透，均勻分布。幾種常用漿料在不同濃度時水溶液的粘度。
由表1可見：聚丙烯酸（酯）漿料和醋酸乙烯酯共聚漿料在濃度較低時粘度較低，當(dāng)濃度增加時粘度迅速提高，這種情況在上漿過程中可能會發(fā)生，一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，會嚴(yán)重影響漿液的滲透，出現(xiàn)嚴(yán)重的表面上漿。
2 .2表面張力幾種漿料在不同濃度時水溶液的表面張力見根據(jù)漿液向紗線毛細管內(nèi)滲透的毛細管壓力方程式H =2γcosθ/ R（R為毛細管平均半徑），聚酯漿料有最高的毛細管壓力H ，漿液向紗線內(nèi)的滲透程度較好，而聚丙烯酸（酯）漿料和醋酸乙烯酯共聚漿料的毛細管壓力較聚酯漿料低，漿液的滲透性較聚酯漿料差。
2 .3粘附性2 .3.1對滌綸長絲的粘附力剪切粘附力是以滌綸單絲軸向插入直徑5mm、高約2mm的圓筒形漿筒中拽出時的阻力與漿料和單絲之間的接觸面積之比表示。
由表3可見，在幾種合成漿料中，聚酯漿料對滌綸長絲的粘附力遠大于其它兩種漿料。
2 .3.2對滌綸薄膜的粘附力用漿液在滌綸薄膜上澆鑄漿膜，漿膜厚度為19μm，然后在70 的相對濕度下平衡122h.將漿膜從滌綸薄膜上剝下，以剝離程度的難易表示其對滌綸薄膜的粘附力大小，常見的幾種漿料對滌綸薄膜的粘附力見表4.
由表4可見，也是聚酯漿料對滌綸薄膜的粘附力最大。
2 .4流體性質(zhì)應(yīng)力流變圖。由圖1可見，聚酯漿液是牛頓流體，這種流體特性有利于上漿率的控制和穩(wěn)定。
聚酯漿料漿膜的性質(zhì)聚酯漿料的漿膜透明光滑，有良好的物理機械性能，不溶于20℃的水中，可以在噴水織機上使用，能完全分散在65℃以上的熱水中，退漿方便。
3 .1對濕度和水的敏感性漿料濃度聚酯漿料聚丙烯酸（酯）漿料醋酸乙烯酯共聚漿料凝膠漿料濃度與表面張力γ（20℃）的關(guān)系漿料濃度聚酯漿料聚丙烯酸（酯）漿料醋酸乙烯酯共聚漿料＊括號中為γcosθ值，θ是漿液在滌綸薄膜上的接觸角。
漿料對滌綸長絲的粘附力漿料剪切粘附力/ M Pa聚酯漿料聚丙烯酸（酯）漿料醋酸乙烯酯共聚漿料漿料粘附力淀粉聚丙烯酸（酯）聚酯注：無粘附力為1，不易剝離為10.
聚酯漿料漿液的剪切速率與剪切應(yīng)力的關(guān)系范雪榮等：聚酯漿料及其上漿性能印染助劑4漿紗性能4.1漿紗的抱合力漿紗的抱合力通過剪斷由多根單絲組成的紗線，紗內(nèi)單絲分開的程度來描述。
式中C抱合力指數(shù)紗內(nèi)單絲根數(shù)剪斷后紗線內(nèi)單絲分開的單元數(shù)。
當(dāng)漿料無粘附作用時，x =n ，則C =0 漿料粘附定次數(shù)摩擦后的抱合力指數(shù)變化情況。
由圖6可見，不同漿料上漿的紗線抱合力明顯不同，水分散性聚酯上漿的紗線的抱合力在耐磨儀上受漿料平衡吸濕率揚氏模量/ M Pa斷裂強度/ M Pa斷裂伸長聚酯漿料聚丙烯酸（酯）漿料醋酸乙烯酯共聚漿料漿料的平衡吸濕率與相對濕度的關(guān)系聚酯漿料的吸濕率與時間的關(guān)系聚酯漿料的浸漬時間對重量損失率的影響漿膜的T g與相對濕度的關(guān)系3 .1.1對濕度的敏感性率。由圖可見，在一定的相對濕度下，漿膜的吸濕率隨漿料的不同而不同，但無論何種漿料，吸濕率都隨相對濕度的增加而有很大的增加，特別是在65 RH以上。
吸濕時間的關(guān)系。由圖可見，在測定時間內(nèi)，吸濕率的增加并不顯著。
3 .1.2對水的敏感性的漿膜重量損失與浸漬時間的關(guān)系。由圖可見，第二代聚酯漿料的漿膜在20℃中性水中的重量損失率遠低于第一代聚酯漿料，可以在噴水織機上使用。
3 .2漿膜的玻璃化溫度T g與相對濕度的關(guān)系由圖5可見，漿膜的Tg隨相對濕度的增加而降低，其降低的程度隨漿料的不同而不同。這種現(xiàn)象是由于水的增塑作用所致，增塑作用隨吸收水分的增加而增加。
3 .3物理機械性能1期漿紗的抱合力指數(shù)與耐磨儀循環(huán)數(shù)的關(guān)系漿紗上漿率對抱合力指數(shù)的影響應(yīng)力的影響很輕微，其它漿料上漿的紗線抱合力顯著降低。一般認為，聚酯漿料的這種優(yōu)異性能與漿料的粘附力和它在紗線內(nèi)的良好滲透、分布有關(guān)，而醋酸乙烯酯共聚漿料的表面上漿比聚丙烯酸（酯）漿料更嚴(yán)重，所以抱合力對摩擦更敏感。
漿紗抱合力指數(shù)隨上漿率的變化如圖7所示。
由圖可見，水分散性聚酯的上漿率增加到8 ～10 時，抱合力迅速增加上漿率繼續(xù)增加時，抱合力緩慢增加，最終達到一個較高值。高的抱合力指數(shù)表明紗線單絲間有良好的結(jié)合，這主要是因為聚酯漿料有良好的滲透性、粘附性和伸長。
聚丙烯酸（酯）漿料和醋酸乙烯酯共聚漿料抱合力對應(yīng)上漿率的變化相似，隨著上漿率的增加，抱合力指數(shù)逐漸增加。同樣的上漿率聚丙烯酸（酯）比醋酸乙烯酯共聚漿料有更高的抱合力，這主要是由于兩類漿料的機械性能（斷裂強度）和粘附性能不同所致。
4 .2漿料在紗線內(nèi)的分布電子顯微鏡研究表明，在8 的上漿率時，聚酯、聚丙烯酸（酯）、聚醋酸乙烯酯三種漿料在漿紗上的分布有明顯差異。漿料在漿紗上被覆或/和滲透隨漿料種類的不同而不同，主要取決于漿液的粘度和表面張力以及對滌綸纖維的潤濕性（接觸角）。漿液的表面張力和接觸角決定了毛細管壓力γcosθ。
水分散性聚酯粘度低，毛細管壓力高，在紗線內(nèi)的滲透性好，而聚丙烯酸（酯）漿料和醋酸乙烯酯共聚漿料僅有部分滲透，因為它們的毛細管壓力低，粘度隨濃度的增加明顯增大。
退漿性聚酯漿料對堿敏感，退漿性好，在含有1～2g/ L的非離子洗滌劑和少量Na 90℃熱水浴中平幅水洗就能退漿，退漿時宜用軟水對環(huán)境的影響化學(xué)品對環(huán)境的影響一般通過BOD和COD值來衡量。BOD值高說明這類化學(xué)品易被微生物分解，COD/BOD值小說明聚合物生物降解性好，環(huán)境污染小。表6列出了部分漿料的BOD、COD值和它們的比值。
由表6可見，聚酯漿料的COD/ BOD值與CM C相近，易被微生物降解，環(huán)境污染小。
結(jié)語水分散性聚酯漿料對滌綸纖維有優(yōu)異的粘附性，滲透性好，漿料在紗線內(nèi)有良好的分布，漿紗的抱合力好，漿膜有良好的物理機械性能，而且環(huán)境污染小。聚丙烯酸（酯）和醋酸乙烯酯共聚類漿料對滌綸紗的抱合力低，耐磨性差，上漿效果不及聚酯漿料。
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