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　　為了適應(yīng)市場的需求，2000年開發(fā)生產(chǎn)出0. 38mm細(xì)旦滌綸短纖維產(chǎn)品，但生產(chǎn)難度大，紡絲不穩(wěn)定，原絲后牽伸性能較差，因此工藝優(yōu)化控制成為紡制高質(zhì)量0.89dtex細(xì)旦短纖維的關(guān)鍵。本文結(jié)合0. 38mm細(xì)旦滌綸短纖維開發(fā)過程中的主要工藝技術(shù)流程，討論了熔體溫度、紡絲速度、冷卻條件等工藝對原絲性能及產(chǎn)品質(zhì)量的影響，并在此基礎(chǔ)上成功實現(xiàn)了工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。 

　　1試驗部分8 1.1生產(chǎn)設(shè)備日本東洋紡公司1.5萬噸/年HV452紡絲裝置。1.2原料本廠聚酯熔體、無油絲粘度控制在（0.635 1.3工藝流程紡絲工藝流程：聚酯與紡絲交接點壓泵*熔體過濾器※靜態(tài)混合器※紡絲箱體※環(huán)吹筒※上油輪※喂入輪。 

　　后加工工藝流程：集束※絲束整理機※第一牽伸機※牽伸浴槽※第二牽伸機※蒸汽加熱箱※第三牽伸機※緊張熱定型機※上油疊絲機※卷曲機※切斷打包。 

　　1.4主要工藝參數(shù)主要工藝參數(shù)見表1所示。

　　表1主要工藝參數(shù)一覽表參數(shù)名稱數(shù)值泵供量/kg，min紡絲速度/m.min熱媒一次循環(huán)溫度/*c熱媒二次循環(huán)溫度/*c紡絲箱體溫度/*C交接溫度/主風(fēng)道壓力/Pa送風(fēng)溫度/C逆風(fēng)濕度RH，環(huán)吹部位壓差/Pa總牽伸倍率1.5測試儀器環(huán)吹風(fēng)溫用日本產(chǎn)HFT 5）所用儀器為日本產(chǎn)島津萬能測試儀。 

　　事滌綸短纖維生產(chǎn)工藝管理和新產(chǎn)品開發(fā)工作。 

　　G又取決2于紡絲諫度因此最終散熱熱量與紡絲速度blish（下轉(zhuǎn)第49頁）11rightsreserved. 2結(jié)果與討論2.1紡絲溫度的控制紡絲溫度的高低直接影響熔體的流變性能，同時對絲束的冷卻固化、初生纖維的結(jié)構(gòu)和拉伸性能都有很大的影響。南京：東南大學(xué)出版社，1997 2王顯樓，余革華。高速紡絲拉伸變形工藝與設(shè)備。北京：紡織工業(yè)出版社，1987表3 IVm的標(biāo)準(zhǔn)偏差I(lǐng)V標(biāo)準(zhǔn)偏差I(lǐng)Vm標(biāo)準(zhǔn)偏差由表3可知，三倍的標(biāo)準(zhǔn)偏差仍在特性粘數(shù)測定方法要求的0.015允差范圍內(nèi)，即此方法的置信度應(yīng)在99. 7%以上。 

　　3.3.2準(zhǔn)確度取兩種PBT樹脂標(biāo)準(zhǔn)切片用MFT法測其特性粘數(shù)，每個樣品測10個數(shù)據(jù)，計算出回收率如表4所示。 

　　表4 MFT法的回收率標(biāo)準(zhǔn)值/實測均值/平均回收率，回收率范圍，規(guī)定的回收率范圍，％從表4中數(shù)據(jù)可以看出，MFT法測出的特性粘數(shù)回收率均在標(biāo)準(zhǔn)切片規(guī)定的回收率范圍之內(nèi)。 

　　4結(jié)語大量的實驗和實測數(shù)據(jù)證明MFT法可以用于PBT樹脂特性粘數(shù)的測定。由于MFT法的測定時間短，尤其適用于在開車、更換品種以及其它工藝調(diào)整期間對特性粘數(shù)的快速監(jiān)控。MFT法整個測試過程不接觸任何試劑，完全符合HSE體系的要求，且消耗極低，與現(xiàn)行的特性粘數(shù)測定方法相比，可節(jié)省95%以上的費用，如能大范圍推廣，經(jīng)濟(jì)效益將非�？捎^。 

　　本研究得出的經(jīng)驗公式是在特定儀器和特定條件下得到的，不一定適用于其他型號儀器，如采用定制化儀器則可以消除儀器臺差，推廣使用。

　　從表3可以看出MFT法的精度仍不如特性粘數(shù)測定方法，原因在于所使用的儀器比較落后，各步驟全部人工操作，精度受到影響，如采用全自動儀器則可進(jìn)一步提高方法的精確度。