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行業(yè)動態(tài)
2016-10-19
  世界第一大化纖生產(chǎn)國該往哪里走? 閱讀: 920
  據(jù)不完全統(tǒng)計,今年初至今,美國、印度、巴基斯坦、阿根廷等國家對我國化纖產(chǎn)品發(fā)起的反傾銷調(diào)查或反傾銷復(fù)審案件達(dá)8起,涉及產(chǎn)品包括聚酯滌綸短纖、聚酯滌綸長絲等。
   受被征收反傾銷稅影響,今年1-5月,我國出口至印度市場的PTA量同比減少24.64%,出口至巴基斯坦的滌綸短纖量同比下降40.97%。而去年,歐盟、馬來西亞、埃及等多個國家和地區(qū)對我國化纖產(chǎn)品發(fā)起的反傾銷調(diào)查等案件也有9起。
   當(dāng)前,全球的化纖業(yè)都面臨產(chǎn)能過剩問題。產(chǎn)能過剩導(dǎo)致產(chǎn)品價格、利潤率下降,也使國際市場上關(guān)于化纖產(chǎn)品的反傾銷、反補貼措施頻發(fā)。面對持續(xù)加大國內(nèi)外市場的壓力,化纖行業(yè)該往哪里走? 
  ——現(xiàn)狀—— 
  世界第一大化纖生產(chǎn)國 
  我國是世界第一大化纖生產(chǎn)國,2015年產(chǎn)量達(dá)4831萬噸,化纖占紡織纖維加工量比重超過80%,化纖產(chǎn)量占全球比重高達(dá)70%左右。   據(jù)《中國化纖行業(yè)發(fā)展規(guī)劃研究(2016-2020)》,我國化纖工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展,進(jìn)一步鞏固了常規(guī)纖維生產(chǎn)領(lǐng)域的全球領(lǐng)先地位,高性能化學(xué)纖維生產(chǎn)進(jìn)一步突破,大幅縮短了與發(fā)達(dá)國家近30年的水平差距,化纖原料格局得到優(yōu)化。我國已成為全球范圍內(nèi)高性能纖維生產(chǎn)品種覆蓋面最廣的國家,高性能碳纖維實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),超高分子量聚乙烯等產(chǎn)品生產(chǎn)達(dá)國際水平,殼聚糖、萊賽爾等生物基纖維實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。
   國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)表明,2016年以來在全國41個工業(yè)大類行業(yè)中,33個行業(yè)利潤總額較2015年同比增長,包括化纖在內(nèi)的紡織業(yè)增長6.8%,略好于6.5%的全國平均水平。
   ——難點—— 
  繞不開原料和環(huán)保兩大挑戰(zhàn) 
  當(dāng)前,我國化纖的可持續(xù)發(fā)展正面臨著兩大挑戰(zhàn)。中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會副會長賀燕麗說,我國每年有4800多萬噸的化纖產(chǎn)量,90%的原料來源于油氣,而我國油氣對外依存度已超過60%。因此,從原料來源的可持續(xù)性和安全性考慮,必須開發(fā)可替代化石資源的新化纖原料。另一方面,工業(yè)生產(chǎn)中環(huán)境保護(hù)、清潔生產(chǎn)是一個不能繞開的話題,必須依靠科技的力量開發(fā)全新的節(jié)能環(huán)保技術(shù)。 
  紡織品的印染是我國污染“大戶”。“化纖本身的生產(chǎn)污染不大!倍诵∑秸f,但是作為上游產(chǎn)品,化纖產(chǎn)品需要為下游解決印染等污染提供基礎(chǔ)。
   端小平認(rèn)為,新常態(tài)下我國化纖工業(yè)仍然存在諸多突出問題。如自主創(chuàng)新能力弱,常規(guī)化纖產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩,企業(yè)運行質(zhì)量和效益降幅較大,高附加值產(chǎn)品占比低;產(chǎn)業(yè)鏈上下游發(fā)展不平衡,原料不匹配的問題還沒有得到根本化解;資源與環(huán)境約束日益趨緊等。
   全面開啟綠色纖維認(rèn)證 
  為解決化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的原料、環(huán)保兩大挑戰(zhàn),我國綠色纖維認(rèn)證工作正在全面開啟。綠色纖維是指原料來源于可循環(huán)再生的生物質(zhì)資源、生產(chǎn)過程低碳環(huán)保、制成品棄后對環(huán)境無污染或可再生循環(huán)利用的化學(xué)纖維。
   綠色纖維主要包括生物基化學(xué)纖維、循環(huán)再利用化學(xué)纖維以及原液著色化學(xué)纖維三大類別。其中,原液著色化學(xué)纖維是利用色母粒通過在線添加等先進(jìn)工藝技術(shù)制備的免印染有色纖維,它顛覆了傳統(tǒng)染色工藝,極大降低能耗和污染,并為市場提供了更廣的色譜。綠色纖維認(rèn)證工作始于今年3月,至今已有8家企業(yè)部分大類產(chǎn)品獲得了綠色纖維產(chǎn)品的認(rèn)證。 
  中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長高勇說,綠色纖維標(biāo)志認(rèn)證,旨在適應(yīng)綠色發(fā)展的新要求,推進(jìn)我國化纖工業(yè)的綠色設(shè)計、綠色材料、綠色制造和循環(huán)發(fā)展;也使越來越多的企業(yè)參與到綠色發(fā)展踐行中,降低對化石資源的依賴,不僅向社會提供高品質(zhì)健康的纖維材料,還要努力實現(xiàn)從原料到產(chǎn)品全過程的無污染綠色發(fā)展。 
  ——對策—— 
  促進(jìn)整個行業(yè)綠色協(xié)調(diào)發(fā)展 
  作為我國首批獲得綠色纖維標(biāo)志認(rèn)證的企業(yè),記者在江蘇省江陰市優(yōu)彩環(huán)保資源科技股份有限公司里看到,大量廢舊回收的紡織品被切成指甲大小的碎片,這些廢料通過清洗、蒸煮、壓制等工序,生產(chǎn)高性能的地毯等產(chǎn)品。 
  優(yōu)彩環(huán)保資源科技股份有限公司董事長戴澤新說,作為“國家再生有色纖維新材料研發(fā)生產(chǎn)基地”,優(yōu)彩資源還與中國工程院院士俞建勇建立了院士工作站,這意味著優(yōu)彩資源將繼續(xù)提升廢舊紡織品綜合利用的系列化、功能化、柔性化特點,并繼續(xù)提升其規(guī)模、高效、高品質(zhì)再生利用水平。
   “我們將繼續(xù)著力于運用新材料,開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品。最新投產(chǎn)的超強耐腐蝕抗老化土工用布纖維、超粗彈模納米復(fù)合纖維、高溫高壓不褪色環(huán)保纖維、多組分高強高伸復(fù)合功能纖維四款綠色纖維新產(chǎn)品已擁有了穩(wěn)定客戶!贝鳚尚抡f,隨著再生滌綸行業(yè)發(fā)展以及“綠色纖維”認(rèn)證產(chǎn)品的推廣,越來越多的再生滌綸產(chǎn)品將會進(jìn)入服裝、家紡等領(lǐng)域,伴隨著大眾環(huán)保理念提升,終端消費者的認(rèn)可最直接的體現(xiàn)就是購買綠色纖維認(rèn)證產(chǎn)品,這將促進(jìn)整個行業(yè)的綠色協(xié)調(diào)發(fā)展。
   走科技品牌的道路
   “我國化纖業(yè)暫時還走不了法國、意大利的時尚品牌之路,必須走德國、日本的科技品牌道路!倍诵∑秸f,到2020年化纖行業(yè)科技發(fā)展的主要目標(biāo)是,化纖差別化率從現(xiàn)在的58%提高到65%、高性能纖維有效產(chǎn)能達(dá)26萬噸、生物基纖維產(chǎn)能達(dá)90萬噸。同時,擁有一批自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),大中型企業(yè)研發(fā)經(jīng)費支出占主營業(yè)務(wù)收入比例超過1.2%,新產(chǎn)品產(chǎn)值比重提高到28%以上。
   據(jù)統(tǒng)計,目前我國大中型化纖企業(yè)研發(fā)經(jīng)費支出占主營業(yè)務(wù)收入比例為1%。而在通信行業(yè),華為該數(shù)字是15%,未來還將提升至20%—30%!拔磥砘w企業(yè)朝哪個方向走,最終是由科技和研發(fā)投入決定。”端小平強調(diào)。
   產(chǎn)業(yè)鏈“抱團”走出去 
  “由于東南亞、中亞的勞動力成本更低,當(dāng)前我國很多紡織企業(yè)已在越南等國家設(shè)廠;w行業(yè)‘走出去’走到中東等油氣資源豐富的國家,生產(chǎn)成本將更有優(yōu)勢。”端小平說,但由于目前中東國家的安全形勢以及文化、宗教等差異,我國化纖行業(yè)比較多的是在美國、加拿大等更安全國家設(shè)廠,而且作為紡織等行業(yè)的上游產(chǎn)品,一兩家企業(yè)在國外設(shè)廠,與下游企業(yè)對接成本反而更高,因此,必須“抱團”,讓整個產(chǎn)業(yè)鏈“走出去”。
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