應(yīng)用技術(shù)0.89dtex細旦滌纟侖短纖維工藝優(yōu)化探討謝志明(儀征化纖股份有限公司滌綸二廠,江蘇儀征211900)38mm細旦滌綸短纖維的工藝技術(shù)特點,著重討論了熔體溫度、紡絲速度、冷卻條件等工藝對原絲性能及產(chǎn)品質(zhì)量的影響u:細旦;可紡性;工藝;質(zhì)量國內(nèi)外大多數(shù)廠家一般將單絲線密度1.1 ~0.33dtex的纖維稱為細旦纖維,由于細旦纖維具有許多與眾不同的性能,且大多用于生產(chǎn)高科技、高附加值產(chǎn)品,因此近年來細旦纖維己經(jīng)成為市場熱點。 儀化公司滌綸二廠為了適應(yīng)市場的需求,2000年開發(fā)生產(chǎn)出0. 38mm細旦滌綸短纖維產(chǎn)品,但生產(chǎn)難度大,紡絲不穩(wěn)定,原絲后牽伸性能較差,因此工藝優(yōu)化控制成為紡制高質(zhì)量0.89dtex細旦短纖維的關(guān)鍵。本文結(jié)合0. 38mm細旦滌綸短纖維開發(fā)過程中的主要工藝技術(shù)流程,討論了熔體溫度、紡絲速度、冷卻條件等工藝對原絲性能及產(chǎn)品質(zhì)量的影響,并在此基礎(chǔ)上成功實現(xiàn)了工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
1試驗部分8 1.1生產(chǎn)設(shè)備日本東洋紡公司1.5萬噸/年HV452紡絲裝置。1.2原料本廠聚酯熔體、無油絲粘度控制在(0.635 1.3工藝流程紡絲工藝流程:聚酯與紡絲交接點壓泵*熔體過濾器※靜態(tài)混合器※紡絲箱體※環(huán)吹筒※上油輪※喂入輪。
后加工工藝流程:集束※絲束整理機※第一牽伸機※牽伸浴槽※第二牽伸機※蒸汽加熱箱※第三牽伸機※緊張熱定型機※上油疊絲機※卷曲機※切斷打包。
1.4主要工藝參數(shù)主要工藝參數(shù)見表1所示。
表1主要工藝參數(shù)一覽表參數(shù)名稱數(shù)值泵供量/kg,min紡絲速度/m.min熱媒一次循環(huán)溫度/*c熱媒二次循環(huán)溫度/*c紡絲箱體溫度/*C交接溫度/主風道壓力/Pa送風溫度/C逆風濕度RH,環(huán)吹部位壓差/Pa總牽伸倍率1.5測試儀器環(huán)吹風溫用日本產(chǎn)HFT 5)所用儀器為日本產(chǎn)島津萬能測試儀。
事滌綸短纖維生產(chǎn)工藝管理和新產(chǎn)品開發(fā)工作。
G又取決2于紡絲諫度因此最終散熱熱量與紡絲速度blish(下轉(zhuǎn)第49頁)11rightsreserved. 2結(jié)果與討論2.1紡絲溫度的控制紡絲溫度的高低直接影響熔體的流變性能,同時對絲束的冷卻固化、初生纖維的結(jié)構(gòu)和拉伸性能都有很大的影響。南京:東南大學出版社,1997 2王顯樓,余革華。高速紡絲拉伸變形工藝與設(shè)備。北京:紡織工業(yè)出版社,1987表3 IVm的標準偏差I(lǐng)V標準偏差I(lǐng)Vm標準偏差由表3可知,三倍的標準偏差仍在特性粘數(shù)測定方法要求的0.015允差范圍內(nèi),即此方法的置信度應(yīng)在99. 7%以上。
3.3.2準確度取兩種PBT樹脂標準切片用MFT法測其特性粘數(shù),每個樣品測10個數(shù)據(jù),計算出回收率如表4所示。
表4 MFT法的回收率標準值/實測均值/平均回收率,回收率范圍,規(guī)定的回收率范圍,%從表4中數(shù)據(jù)可以看出,MFT法測出的特性粘數(shù)回收率均在標準切片規(guī)定的回收率范圍之內(nèi)。
4結(jié)語大量的實驗和實測數(shù)據(jù)證明MFT法可以用于PBT樹脂特性粘數(shù)的測定。由于MFT法的測定時間短,尤其適用于在開車、更換品種以及其它工藝調(diào)整期間對特性粘數(shù)的快速監(jiān)控。MFT法整個測試過程不接觸任何試劑,完全符合HSE體系的要求,且消耗極低,與現(xiàn)行的特性粘數(shù)測定方法相比,可節(jié)省95%以上的費用,如能大范圍推廣,經(jīng)濟效益將非?捎^。
本研究得出的經(jīng)驗公式是在特定儀器和特定條件下得到的,不一定適用于其他型號儀器,如采用定制化儀器則可以消除儀器臺差,推廣使用。
從表3可以看出MFT法的精度仍不如特性粘數(shù)測定方法,原因在于所使用的儀器比較落后,各步驟全部人工操作,精度受到影響,如采用全自動儀器則可進一步提高方法的精確度。