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2019-02-18
  如何減少紗線中的長細(xì)節(jié)疵點 閱讀: 1052
長細(xì)節(jié)產(chǎn)生的具體原因:長細(xì)節(jié)的產(chǎn)生原因比較復(fù)雜,在實際生產(chǎn)中,很多因素能造成類型不同的長細(xì)節(jié)。下面從設(shè)備、操作及工藝三方面進(jìn)行總結(jié): 一、設(shè)備方面的因素: 1、末并 導(dǎo)條輥轉(zhuǎn)動不靈活,易打頓; 導(dǎo)條輥表面銹斑,集合器,喇叭口,圈條器等部位有毛刺,易掛花; 羅拉皮輥偏心; 皮輥羅拉表面粘雜棉臘,易纏花; 傳動鍵銷松動,齒輪磨滅,運轉(zhuǎn)中打頓; 自停失靈。 2、粗紗 導(dǎo)條輥毛刺掛花; 紗線通道如錠帽、空心臂、后喇叭口等處毛刺、粘雜棉臘造成意外張力增大; 上銷歪斜變形,壓掌變形等使棉條意外牽伸; 粗紗防細(xì)節(jié)裝置失靈。 3、細(xì)紗 導(dǎo)條桿銹斑毛刺掛花; 喇叭口毛刺掛花; 吊錠回轉(zhuǎn)不靈活; 上銷歪斜變形; 皮輥皮圈出現(xiàn)破損。 二、操作方面的因素 1、末并 人為將導(dǎo)條輥抬起; 缺股喂入,自停失靈,車工掐條不凈; 棉條在運輸搬運過程中,操作不當(dāng)對棉條造成損壞; 接頭不合格,且過細(xì); 纏皮輥羅拉后,未能找出疵條。 3、粗紗 機(jī)后棉條打絞,劈條; 機(jī)前機(jī)后違章接頭,且過細(xì); 棉條不經(jīng)正常通道,纏導(dǎo)條叉。 4、細(xì)紗 粗紗在退繞過程中,不經(jīng)正常通道,出現(xiàn)繞搖架軸,繞導(dǎo)紗桿,繞皮輥等,易造成意外牽伸。 牽伸區(qū)清潔差,皮圈夾花,上銷翹起,意外牽伸; 接頭不合格(強捻)。 三、工藝方面的因素 工藝上主要要是各處張力對紗線的影響。 1、末并 并條機(jī)導(dǎo)條張力過大; 圈條張力過大。 2、粗紗 粗紗機(jī)導(dǎo)條張力過大; 卷繞張力過大; 大中小紗張力差異過大; 總之,各工序過大的張力,會為意外牽伸提供更多機(jī)會,在保證正常生產(chǎn)的前提下,應(yīng)偏小控制。 四、長細(xì)節(jié)的預(yù)防措施: 1、加強車間溫濕度度管理,減少各工序的纏繞堵掛現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)波動,及時調(diào)整。 2、加強設(shè)備保養(yǎng),紡紗通道光潔,無棉臘、粘雜、毛刺,對上銷壓掌等重點部位要按周期校正,齒輪咬合良好,對老化的齒輪要淘汰。 3、提高操作管理水平,使新員工能有質(zhì)量意識了解紗的基本質(zhì)量要求。機(jī)前機(jī)后杜絕接頭。對前工序造成的細(xì)條、缺股喂入等,要有把關(guān)捉疵意識。 4、收嚴(yán)電清長細(xì)節(jié)門限值,使長細(xì)節(jié)紗疵在出廠前能及時卡出。 5、積極工藝試紡,選擇最佳張力配置。 6、針對易產(chǎn)生長細(xì)節(jié)的各種因素,制定完善的檢查考核制度,責(zé)任到人,違者必究。
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